Valmistusprosessin vaikutus voidepumppu liittyy suoraan tuotteen laatuun, tuotannon tehokkuuteen ja kustannuksiin.

Ruiskuvaluprosessi: Ruiskuvalu on yksi yleisimmistä kosteusemulsiopumppujen valmistusprosesseista. Tällä prosessilla voidaan toteuttaa monimutkaisia ​​osia, mutta tuotteen rakenne ja muoto on otettava huomioon muottia suunniteltaessa. Muotin suunnittelun laatu riippuu suoraan tuotteen pinnan sileydestä, mittatarkkuudesta ja sisäisen rakenteen tasaisuudesta.

Materiaalien esikäsittely: Ennen ruiskuvalua muovimateriaalit vaativat yleensä esikäsittelyn, mukaan lukien vaiheet, kuten kuivaus, sulatus ja sekoitus. Näiden vaiheiden laatu ja prosessiolosuhteet vaikuttavat lopputuotteen fysikaalisiin ominaisuuksiin, pinnan laatuun ja stabiilisuuteen.

Monikomponenttinen ruiskuvalu: Useita materiaaleja tai värejä vaativissa emulsiovoidepumpuissa voidaan käyttää monikomponenttista ruiskuvaluprosessia. Tämä prosessi voi ruiskuttaa kahta tai useampaa materiaalia yhteen muottiin samanaikaisesti, jolloin saavutetaan tuotteiden monimuotoisuus ja erikoistoiminnot. Tarvitaan kuitenkin monimutkaisempia tuotantolaitteita ja ohjausjärjestelmiä.

Tarkkuusruiskuvalu: Tarkkuusruiskuvaluprosessia käytetään osien tuottamiseen, joilla on korkeat tarkkuudet ja korkeat laatuvaatimukset. Tällä prosessilla voidaan saavuttaa tarkemmat mitat ja korkeampi pinnan sileys, ja se sopii joihinkin kosteusemulsiopumpun osiin, jotka vaativat suurta vakautta ja tarkkuutta.

Kokoamisprosessi: Lotionpumppu vaatii yleensä useiden osien kokoamisen. Kokoonpanoprosessissa on otettava huomioon osien sopivuus, kokoonpanon tarkkuus ja laadunvalvonta kokoonpanoprosessin aikana. Tehokkaat kokoonpanoprosessit parantavat tuotannon tehokkuutta ja alentavat valmistuskustannuksia.

Testaus ja laadunvalvonta: Valmistusprosessiin kuuluu myös tuotteen testaus ja laadunvalvonta. Voidepumppujen tiukka testaus varmistaa, että tuote saavuttaa markkinoilla odotetun suorituskykytason. Laadunvalvonta sisältää kriittisten parametrien tarkkailun tuotantoprosessin aikana valmistusvirheiden välttämiseksi.

Pintakäsittely: Voidepumpun ulkonäön käsittely on avainaskel tuotteen ulkonäön laadun parantamiseen. Tämä voi sisältää ruiskutuksen, painamisen, pinnoituksen tai muita erityisiä prosessointiprosesseja markkinoiden tarpeiden ja tuotemerkkistandardien täyttämiseksi.