Muovisen pumpun pään suunnitteluanalyysi ja valmistusprosessitutkimus

Mäntäpumpun hydraulisen pään ydinkomponenttina emulsiopumpun päärunkoon kohdistuu suuri paine. Siksi pumpun päärungon elementtianalyysillä on suuri merkitys tuotesuunnittelun luotettavuuden ja rationaalisuuden parantamiseksi. Pumpun kannen runkorakenteen erityispiirteistä johtuen sen käsittelyteknologian tutkiminen ja prosessin tehokkuuden parantaminen ovat avainasemassa tuotantokustannusten alentamisessa ja tuotteiden kilpailukyvyn parantamisessa. Analysoidaan mäntäpumpun liikelaki, sykkivä virtaus ja sykkivän virtauksen aiheuttama paineen vaihtelu ja saadaan paineen vaihtelua aiheuttavat olennaiset tekijät, mikä antaa teoreettisen perustan mäntäpumpun suunnittelulle ja parantamiselle, sekä tarjoaa myös teoreettisen perustan pumpun pään rungon analysoinnille. Stressitila tarjoaa tärkeän teoreettisen perustan.

Käyttämällä jännitysjakauman lain ja emulsiopumpun päärungon väsymisikäjakauman analyysiä maksimirasituksen olosuhteissa ehdotetaan pumpun pään rakenteen parannustoimenpiteitä analyysitulosten perusteella. Pumpun päärungon työskentelyolosuhteiden ja rakenteellisten ominaisuuksien mukaan annetaan pumpun päärungon prosessireitti materiaalista, aihiosta, suuren halkaisijan reiän sisäkkäisestä, sorvausaskelreiästä, jyrsintätuumakierteestä, valssauksesta hydrauliseen itseparannukseen. Pesäporan ominaisuudet, työkappaleen pyörityksen ja ulkoisen lastunpoiston rakennetyyppi valitaan ja siihen liittyvä pesäporan tekniikka analysoidaan yksityiskohtaisesti, kuten leikkausteho, leikkausmäärän valinta, jäähdytys ja lastunpoisto sekä pesäpora on erilainen kuin tavalliset reiät. Apulaitteet käsittelylaitteita varten.

Työkaluparametrit ovat tärkeä tekijä, joka vaikuttaa koneistuksen tehokkuuteen ja työkalun käyttöikään. Koska pesäpora toimii ahtaassa tilassa, samalla kun se tyydyttää työstötehokkuuden, lastun murtumisen ja lastunpoiston määrittäminen on avain pesäporan suunnittelussa. Työkalun aksiaalivärähtelyn vaikutusta leikkauskulmaan reikäprosessin aikana analysoidaan ja esitetään teoreettinen perusta reiän akselin taipuman vaikutustekijöille. Tuumakierteen käsittely tapahtuu jyrsinnällä ja makroohjelmien soveltaminen parantaa kierteen jyrsinnän tehokkuutta. Pumpun päärungon lujuuden ja käyttöiän pidentämiseksi sisäontelo on esijännitetty sisäreiän hydraulisella itseparantumismenetelmällä.